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                  200T多功能四柱液压机复合冲压工艺发展方向
                  双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2013-8-8 21:17:34 阅读:378次 【字体:

                   大型多工位200T多功能四柱液压机集机械、电子、控制和检测技术为一体,全自动,智能化,操作安全,冲压件综合成本低,劳动生产率高,制件质量高,满足了汽车工业大批量生产的需要。

                      复合冲压用同一冲压模完成工艺上数个不同的工序,可进行柔性冲压生产的大型多工位200T多功能四柱液压机,代表了当今国际冲压技术的最高水平,是目前世界上大型覆盖件冲压设备的最高级发展阶段,也是车身覆盖件冲压成型生产的发展方向。

                     压力机自身的技术和性能,在近十多年的实践中得到不断完善和发展,拉伸工位液压机采用变速多连杆机构,数控液压机拉伸垫代替双动压机、现场总线控制技术等,切使板料断开或把废料切掉,剪切力使金属分离。

                      板料在版床压力作用下产生弯曲变形,而板料厚度儿乎不变,利用压印使金属轻微变薄将工件表面压出凹凸的花纹或文字。它可分为变薄拉延(即拉延过程中改变坯料的厚度)和不变薄拉延(即拉延过程中坯料厚度保持不变)。不变薄拉延在有色金属冲压中是较广泛采用的一种方法。

                     以一台200T多功能四柱液压机系统代替一条由多台压机组成的冲压线,按同规模冲压生产量比较,设备投资可减少很多,能量消耗减少一半,冲压件综合成本也可节约一半,而且节省了大量生产面积和设备投资,降低了工人数量。

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